在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)過(guò)噴塑設(shè)備廠家涂裝的研究與多次嘗試，找到了一些提高涂裝生產(chǎn)效率的有效辦法，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用，效果非常明顯。那么怎樣提高噴塑流水線的生產(chǎn)效率？
1、從噴塑流水線的掛具著手，提高掛具的利用率；
通過(guò)對(duì)掛具的科學(xué)設(shè)計(jì)，在確保不超過(guò)懸點(diǎn)承重的條件下，增加了單個(gè)掛具的掛點(diǎn)，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使噴涂生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。
2、使用新型涂裝前處理
在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，還通過(guò)積極采用新型的涂裝前處理來(lái)達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理，使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的升溫過(guò)程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)定溫度。之后采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過(guò)程。在方便了生產(chǎn)管理的同時(shí)，增加了有效工作時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。不僅如此，還節(jié)約了生產(chǎn)成本，一舉多得。
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